Dibond ist eine Aluminium-Verbundplatte aus zwei dünnen Aluminiumdeckschichten (je ca. 0,3 mm), die mit einem Polyethylenkern verbunden sind. Diese Kombination ergibt ein Material, das gleichzeitig leicht, steif und witterungsbeständig ist — weshalb Dibond den Markt für Außenschilder, Fassadenverkleidungen und Messedisplays dominiert. Informieren Sie sich über verfügbare Dibond-Formate und Oberflächen in unserem Angebot.
Dibond-Plattentypen
Hersteller bieten eine breite Palette von Oberflächenausführungen an:
- Dibond weiß / schwarz — matte Polyesterbeschichtung, Standardwahl für Schilder und Verkleidungen
- Dibond gebürstet (brushed) — Imitation gebürstetes Aluminium, beliebt in Premium-Werbung und Architektur
- Dibond Spiegel — Hochglanz, für 3D-Buchstaben und Logotypen
- Dibond eloxiert — elektrochemische Beschichtung, höhere Kratzfestigkeit
- Dibond druckfertig — mit einer Oberfläche für UV- oder Siebdruck
Standarddicken: 2, 3 oder 4 mm. Plattenformat typischerweise 1500×3050 mm oder 2050×3050 mm.
CNC-Fräsparameter
Dibond ist ein zweischichtiges Material — Aluminium verhält sich anders als der PE-Kern. Entscheidend ist die effiziente Spanabfuhr, um ein Festfressen des Werkzeugs zu vermeiden:
- Spindeldrehzahl: 18.000–24.000 U/min
- Vorschub: 4.000–8.000 mm/min
- Zustelltiefe: bei 3 mm — volle Tiefe in einem Durchgang; bei 4 mm — zwei Durchgänge
- Fräser: einschneidiger Aluminium-Fräser (O-Flute) oder Kompressionsfräser
- Kühlung: Druckluft genügt; Kühlmittelemulsion vermeiden (verunreinigt PE-Kern)
Gleichlauffräsen ergibt sauberere Kanten auf der Aluminiumseite als Gegenlauffräsen.
Gravieren und V-Nut-Biegen
Eine einzigartige Technik für Dibond ist das V-Nut-Fräsen — ein 90°-Einschnitt durch das Aluminium und einen Teil des Kerns, ohne die zweite Deckschicht zu durchtrennen. Dadurch lässt sich die Platte abwinkeln und eine dreidimensionale Form erzeugen — Kassettengehäuse, Kanalprofilbuchstaben, Geräteverkleidungen.
Der Nutwinkel wird je nach gewünschtem Biegewinkel gewählt (Standard: 90°-Nut = 90°-Abkantung).
Dibond im Vergleich zu anderen Materialien
| Merkmal | Dibond | Acryl | Sperrholz |
|---|---|---|---|
| UV-Beständigkeit | ✓ | ✓ | ✗ |
| Regenbeständigkeit | ✓ | ✓ | Nur behandelt |
| Gewicht (3 mm) | ~4 kg/m² | ~3,6 kg/m² | ~6,5 kg/m² |
| Biegen | V-Nut | Thermisch | ✗ |
| Preis | $$ | $$$ | $ |
| Metall-Ästhetik | ✓ | ✗ | ✗ |
Häufige Fehler bei der Dibond-Bearbeitung
1. Holzfräser. Die Schneidgeometrie von Holzfräsern ist für Aluminium ungeeignet — sie stumpfen schnell ab und hinterlassen Grate.
2. Zu niedriger Vorschub. Bei zu geringem Vorschub wird das Aluminium nicht spanend abgetragen — das Werkzeug reibt am Material, erzeugt Wärme und verbrennt die Kante.
3. Spoilerboard vergessen. Beim Durchfräsen von Dibond muss das Werkzeug in eine Unterlegplatte (MDF oder Spoilboard) eintreten — ohne diese wird die Unterkante ausgefranst.
4. Spannmittel. Dünne Dibond-Platten können sich beim Vakuumspannen abheben, wenn sie Durchbrüche haben. Mechanische Spanner bei kleineren Formaten verwenden.
Anwendungsgebiete
- Außenschilder — Informationstafeln, Gebäudefassaden, Hausnummern
- Buchstaben und Logotypen — CNC-gefräst, wandmontiert oder hinterbeleuchtet
- Messe- und Ausstellungsstandbau — Wände, Displays, Theken
- Fassadenverkleidungen — Wandpaneele für Büro- und Geschäftsgebäude
- Industriekennzeichnung — Maschinenschilder, Sicherheitszeichen, Zonenmarkierungen
- Innenausbau — Unterdecken, Empfangstheken-Verkleidungen, Dekorationen
Toleranzen und Kantenqualität
Mit korrekten CNC-Parametern erzielen wir Maßtoleranzen von ±0,1 mm. Dibond-Kanten nach dem Fräsen sind in der Regel montagebereit — die Aluminiumschicht ist sichtbar und erzeugt einen "Metallkanten"-Effekt. Optional können Kanten entgratet oder pulverbeschichtet werden.
Haben Sie ein Projekt mit Außenbeschilderung oder Fassadenwerbung? Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Fräsdienstleistungen oder fordern Sie ein Angebot an — wir antworten innerhalb von 24 Stunden.