Wielu stolarzy i meblarzy dysponuje własną karuzelką, pilarkę formatową i okleiniarkę — ale nie posiada frezarki CNC z wymiennym programowaniem i stołem próżniowym. Zlecenie obróbki CNC na zewnątrz nie jest przyznaniem się do braku możliwości. To świadoma decyzja biznesowa: nie kupujesz maszyny za 100–300 tys. zł na zlecenia, które pojawiają się raz na kilka tygodni. Zapytaj o wycenę obróbki CNC dla Twojego zakładu.
Co meblarze zlecają do zakładów CNC
Elementy dekoracyjne i frontowe
Frezarka CNC wycina kształty, które nie są osiągalne na pile formatowej — łuki, elipsy, wzory ażurowe, kartusze, fryzy. Typowe zlecenia:
- Fronty szafek z frezowanymi rączkami lub wzorami reliefowymi
- Ozdobne zwieńczenia szaf i regałów
- Nogi mebli toczonych z bloku litego drewna lub MDF
- Ażurowe wypełnienia drzwi szaf i komód
- Profilowane listwy i ramki
Elementy konstrukcyjne wymagające precyzji
Tolerancja piły formatowej wynosi ±0,5–1,0 mm. Frezarka CNC osiąga ±0,1 mm — to ma znaczenie przy elementach, które muszą się idealnie wpasować:
- Płyty pod AGD (otwory na zlewozmywaki, płyty grzewcze, piekarniki)
- Półki z dokładnymi otworami na kołki i wkręty montażowe
- Elementy do zabudów na wymiar w niszach i skosach
- Szablony i kopie do produkcji własnej
Wzory, siatki i perforacje
Perforacja w tyle szafy RTV, ażurowy wzór na drzwiczkach, dekoracyjna siatka na froncie grzejnika — to typowe elementy których nie da się wykonać inaczej niż CNC.
Branding i personalizacja
Coraz więcej meblarzy znakuje swoje wyroby:
- Grawerowane logo na tylnej ścianie mebla lub na szufladzie
- Wycinany lub grawerowany numer seryjny i rok produkcji
- Dekoracyjny napis na wezgłowiu łóżka lub blacie stołu
- Personalizacja na życzenie klienta końcowego (imię, data, dedykacja)
Szablony i narzędzia produkcyjne
Frezarka CNC z MDF lub HDF wykonuje szablony służące do odwzorowania kształtu ręczną frezarką. Zakupienie jednego szablonu u nas = wykonanie 50 takich samych elementów w Twoim zakładzie bez maszyny CNC.
Zlecenia indywidualne — kiedy potrzebna jest jedna sztuka
Zlecenie na pojedynczy element jest dla nas normalną realizacją, nie wyjątkiem. Przyjmujemy je z kilku powodów:
Projekty na wymiar. Każda zabudowa kuchenna jest inna. Otwór pod okap w konkretnym wymiarze, wycięcie pod wbudowany lodówkę z niestandardową głębokością — takie elementy pojawiają się raz i muszą być wykonane precyzyjnie.
Prototypy i modele. Przed uruchomieniem produkcji seryjnej warto wykonać jeden prototyp, sprawdzić dopasowanie do skrzyni, zatwierdzić wzór z klientem.
Uzupełnienia i naprawy. Uszkodzony front szafki z ażurowym wzorem, brakujący element zabudowy. Odtworzenie na podstawie drugiego egzemplarza lub szkicu.
Eksperymentalne wzory. Nowy wzór dekoracyjny, test nowego materiału — przed wdrożeniem do oferty warto sprawdzić jak wygląda na żywo.
Jak zlecić pojedynczy element
Wystarczy jeden z trzech sposobów:
- Plik DXF lub SVG z obrysem — wymiary w skali 1:1
- Szkic techniczny z wymiarami — skanujemy i przekształcamy
- Drugi egzemplarz elementu do skopiowania — mierzymy i rysujemy sami
Wycenę przygotowujemy w ciągu 24 godzin.
Zlecenia seryjne — produkcja partii elementów
Produkcja seryjna to obszar, w którym zakład CNC przynosi największe oszczędności. Przy powtarzalnych elementach:
- Programowanie odbywa się raz — kolejne partie uruchamiane z pliku
- Nesting (optymalny układ elementów na arkuszu) minimalizuje odpad materiału
- Stałe parametry maszynowe zapewniają identyczność każdej sztuki w serii
- Czas jednostkowy maleje wraz z wielkością serii
Przykład ekonomii serii
Przy zamówieniu 10 frontów z ażurowym wzorem koszt programowania rozkłada się na wszystkie sztuki. Przy zamówieniu 100 sztuk koszt programowania jest pomijalny, a czas maszynowy na sztukę spada nawet o 30–40% dzięki nestingowi.
Produkcja cykliczna
Część meblarzy zamawia te same elementy co kilka tygodni — uzupełniając magazyn lub realizując kolejne zlecenia klientów. W takim przypadku przechowujemy plik programu i parametry. Kolejne zamówienie to tylko potwierdzenie ilości — uruchamiamy produkcję bez ponownego programowania.
Materiały, z których wykonujemy elementy dla meblarzy
Pracujemy na materiałach z naszego magazynu lub dostarczonych przez klienta (szczegóły obróbki z materiału klienta):
MDF i HDF — najczęstszy wybór do frontów malowanych i okleinowanych. Jednorodna struktura, brak sęków, doskonałe przyjmowanie lakieru.
Sklejka brzozowa i topolowa — elementy konstrukcyjne, tylne ścianki, dna szuflad, elementy dekoracyjne w stylu naturalnym.
Plyta MDF lakierowana (wysoki połysk) — wycinamy bez odpryskiwania lakieru dzięki odpowiednim frezom kompresyjnym.
Akryl — elementy podświetlane, szklane panele frontowe, wkładki dekoracyjne do mebli.
Dibond i aluminium kompozyt — fronty do mebli w stylu przemysłowym, drzwi do zabudów kuchennych w stylu metalicznym.
Wymagania dotyczące plików i dokumentacji
Im lepiej przygotowany plik, tym szybsza wycena i realizacja:
Format pliku
- DXF — preferowany format wektorowy, wszystkie warstwy opisane (cięcie / grawerowanie / wiercenie)
- SVG — akceptujemy, przeliczamy wymiary
- PDF wektorowy — akceptujemy
- Rysunek techniczny PDF/papierowy — przerysowujemy (może wydłużyć realizację o 1 dzień)
Informacje obowiązkowe
- Materiał i grubość
- Czy krawędzie mają być szlifowane / obrabianie dodatkowe
- Które kontury to cięcie, które grawerowanie
- Liczba sztuk
- Czy to zlecenie jednorazowe czy cykliczne
Opis warstw w DXF
Dla zleceń z wieloma rodzajami obróbki stosujemy konwencję warstw:
- Warstwa
CUT— kontury do cięcia na wylot - Warstwa
ENGRAVE— grawerowanie / rysowanie - Warstwa
DRILL— otwory do wiercenia (z podaną średnicą) - Warstwa
FOLD— linia zagięcia (przy Dibondzie)
Tolerancje i jakość w produkcji meblarskiej
Standardowa tolerancja wymiarowa naszego zakładu to ±0,1 mm na wymiarach zewnętrznych frezowanych konturów. To znacznie więcej niż oferuje pilarka formatowa i pozwala na bezproblemowe spasowanie elementów w skrzynce.
Dodatkowe gwarancje przy zleceniach seryjnych:
- Pierwsza sztuka serii jest mierzona i zatwierdzana przed uruchomieniem pozostałych
- Przy zleceniach cyklicznych archiwizujemy protokół kontroli pierwszej sztuki
- Odchyłka grubości materiału (szczególnie sklejki) jest kompensowana w programie
Terminy realizacji
Standardowy czas realizacji to 3–7 dni roboczych od momentu potwierdzenia zlecenia i dostarczenia materiału.
Przy zleceniach pilnych i prostych geometriach oferujemy realizację w 24–48 godzinach po wcześniejszym ustaleniu. Dotyczy głównie cięć konturowych bez grawerowania, z materiału z naszego magazynu.
Dla stałych klientów prowadzących cykliczne zamówienia ustalamy harmonogramy produkcji z wyprzedzeniem.
Dostawa gotowych elementów
Gotowe elementy dostarczamy kurierem do całej Polski i do krajów UE. Pakujemy elementy indywidualnie w folię i tekturę falistą — bez ryzyka obtarcia czy uszkodzenia krawędzi podczas transportu.
Przy zleceniach seryjnych oferujemy dostawę partiami według harmonogramu — np. 50 sztuk co dwa tygodnie.
Prowadzisz zakład stolarski lub meblarski i szukasz podwykonawcy CNC? Wyślij plik i opis zlecenia — zakład CNC w Szczecinie, precyzja ±0,1 mm, realizacja od 24h. Sprawdź też dostępne materiały oraz pełną ofertę usług CNC.