Dibond to kompozytowa płyta aluminiowa zbudowana z dwóch cienkich blach aluminiowych (po ok. 0,3 mm) przedzielonych rdzeniem polietylenowym. To połączenie daje materiał jednocześnie lekki, sztywny i odporny na warunki atmosferyczne — dlatego Dibond zdominował rynek szyldów zewnętrznych, okładzin fasad i ekspozytorów targowych w Szczecinie i całym regionie zachodniopomorskim. Sprawdź dostępne formaty i wykończenia Dibondu w naszej ofercie.
Rodzaje płyt Dibond
Producenci oferują szeroką gamę wykończeń powierzchni:
- Dibond biały / czarny — matowa powłoka poliestrowa, podstawowy wybór do szyldów i zabudów
- Dibond szczotkowany (brushed) — imitacja szczotkowanego aluminium, popularna w reklamie premium i elementach architektonicznych
- Dibond lustrzany — wysoki połysk, stosowany do liter i logotypów 3D
- Dibond anodowany — powłoka elektrochemiczna, wyższa odporność na zarysowania
- Dibond drukowany — z warstwą pod druk UV lub sitodruk
Grubość standardowych płyt wynosi 2, 3 lub 4 mm. Format arkusza to zazwyczaj 1500×3050 mm lub 2050×3050 mm.
Parametry frezowania CNC
Dibond jest materiałem dwuwarstwowym — aluminium zachowuje się inaczej niż rdzeń PE. Kluczem jest odprowadzanie wiórów bez zatarcia narzędzia:
- Prędkość wrzeciona: 18 000–24 000 obr/min
- Posuw: 4 000–8 000 mm/min
- Głębokość przejścia: przy 3 mm — jedno przejście na pełną głębokość; przy 4 mm — dwa przejścia
- Frez: jednoostrzowy do aluminium (O-flute), ewentualnie dwuostrzowy kompresyjny
- Chłodzenie: sprężone powietrze wystarczy; unikaj emulsji chłodzącej (brudzi rdzeń PE)
Frezowanie współbieżne (climb milling) daje czystsze krawędzie po stronie aluminium niż frezowanie przeciwbieżne.
Grawerowanie i rowkowanie (V-groove)
Jedną z unikalnych technik dla Dibondu jest rowkowanie V-groove — nacięcie pod kątem 90° przez aluminium i część rdzenia, bez przecięcia drugiej blachy. Pozwala to wygiąć płytę pod kątem i uzyskać trójwymiarową bryłę — kasetony, litery kanałowe, obudowy urządzeń.
Kąt rowka dobiera się w zależności od pożądanego kąta gięcia (standardowo 90° nacięcie = zgięcie pod 90°).
Zalety Dibondu w porównaniu do innych materiałów
| Cecha | Dibond | Akryl | Sklejka |
|---|---|---|---|
| Odporność UV | ✓ | ✓ | ✗ |
| Odporność na deszcz | ✓ | ✓ | Tylko impregnowana |
| Masa (3 mm) | ~4 kg/m² | ~3,6 kg/m² | ~6,5 kg/m² |
| Możliwość gięcia | V-groove | Termiczne | ✗ |
| Cena | $$ | $$$ | $ |
| Estetyka metalu | ✓ | ✗ | ✗ |
Najczęstsze błędy przy obróbce Dibondu
1. Frez do drewna. Geometria ostrzy przeznaczona do drewna nie radzi sobie z aluminium — szybko się tępi, powoduje zadziory na krawędziach.
2. Zbyt niska prędkość posuwu. Przy za małym posuwie aluminium nie jest skrawane — narzędzie trze o materiał, generuje ciepło i nagrzewa krawędź.
3. Pomijanie podkładki. Frez przebijający Dibond powinien wchodzić w podkładkę (MDF lub spoilboard) — bez niej krawędź od spodu jest poszarpana.
4. Mocowanie. Cienkie płyty Dibond mogą się unosić przy podciśnieniu, jeśli są podziurkowane. Stosuj mechaniczne dociski przy mniejszych formatach.
Zastosowania Dibondu
- Szyldy zewnętrzne — tablice informacyjne, reklamy na elewacjach, numeracje budynków
- Litery i logotypy — wycinane frezem, nakładane na fasadę lub podświetlane
- Zabudowy targowe i wystawiennicze — ścianki, ekspozytory, lady
- Okładziny fasad — panele elewacyjne na budynkach biurowych i usługowych
- Oznakowanie przemysłowe — tabliczki maszynowe, tablice BHP, oznaczenia stref
- Elementy wyposażenia wnętrz — sufit podwieszany, obudowy recepcji, dekoracje
Tolerancje i wykończenie
Przy prawidłowych parametrach frezowania CNC osiągamy tolerancję ±0,1 mm na wymiarze zewnętrznym. Krawędzie Dibondu po cięciu są zazwyczaj gotowe do montażu — widoczna jest warstwa aluminium, co daje efekt "metalicznej krawędzi". Opcjonalnie krawędź można zmatowić lub pomalować proszkowo.
Szukasz cięcia Dibondu CNC w Szczecinie lub realizacji z dostawą do całej Polski? Dowiedz się więcej o naszych usługach frezowania CNC lub wyślij zapytanie o wycenę — odpowiadamy w 24 godziny.